I. Vibrationslejer (mest sårbare) Overbelastning vil udsætte dem for store belastninger, hvilket forkorter deres levetid med 30 %-50 %.
Inspektionsmetode: Brug et manuelt stetoskop eller elektronisk stetoskop til at kontrollere for "brummende" eller "klikke" lyde under drift. Udskift med det samme, hvis der konstateres løshed eller støj.
II. Stålhjulssvejsninger (kerne af strukturel sikkerhed) Langvarig-overbelastning kan føre til metaltræthed, hvilket forårsager mikroskopiske revner i svejsningerne, hvilket kan resultere i pludselige brud.
Nøgleinspektionspunkter: Forbindelsen mellem rullen og navet og området af forstærkningsribberne. Revner kan kontrolleres visuelt eller med en ultralydsfejldetektor.
III. Hydrauliksystem (strømgaranti) Under høj temperatur og tryk er hydraulikolie tilbøjelig til at oxidere, og tætninger ældes, hvilket øger risikoen for lækage.
Inspektionspunkter: Tjek om hydraulikolien er blevet mørkere i farven, har en brændt lugt eller indeholder metalspåner; tjek for olielækager ved rørsamlinger; tjek om trykket er stabilt.
IV. Motor og kølesystem Kontroller, om motorolien er blevet sort eller emulgeret, om kølevæsken er tilstrækkelig, og om køleren er blokeret.
Sørg for, at vandtemperaturen vender tilbage til normal (<85°C) to avoid thermal shock damage to the turbocharger.
V. Stødabsorbering og bufferanordninger: Tjek for revner i gummistøddæmperne eller svag kompression og tilbageslag; kontroller for olielækager i den hydrauliske buffercylinder, og sørg for, at den fungerer korrekt for effektivt at absorbere stødreaktionskræfter.
