Hvilke værktøjer kan hjælpe med at kontrollere udlæggerens materialefordeling?

1. Niveaumåler
Arbejdsprincip: Materialets positionshøjde måles på forskellige måder. Almindelige omfatter ultralydsniveaumåler, radarniveaumåler, laserniveaumåler osv. Ultralydsniveaumåler bruger tiden for ultralydsbølgerefleksion på materialets overflade til at beregne materialets højde; radar niveaumåler bestemmer materialets position ved at udsende radarbølger og modtage reflekterede bølger; laserniveaumåler måler materialeniveauhøjden baseret på reflektionen af ​​laserstrålen på materialets overflade.
Installationssted: Generelt installeret i udlæggerens tragt, skraberføder eller spiralfordeler. For eksempel kan installation af en ultralydsniveaumåler på tragtens sidevæg overvåge højden af ​​materialet i tragten i realtid. Når materialehøjden når den indstillede værdi, kan styresystemet automatisk styre driften af ​​skraberføderen eller spiralfordeleren for at sikre en ensartet fordeling af materialet.
Fordele: Nem installation, enkel betjening, kan overvåge materialets positionshøjde i realtid og kontinuerligt, give nøjagtig materialefordelingsinformation til operatøren og lette rettidig justering af udlæggerens arbejdsstatus for at sikre ensartet fordeling af materialet.
2. Kamera
Arbejdsprincip: Kameraet fanger materialefordelingen under udlæggerens arbejdsproces og overfører billedinformationen til displayet eller overvågningssystemet, så operatøren intuitivt kan observere materialets distributionsstatus.
Installationssted: Normalt installeret på forskellige steder af brolæggeren for at opnå et omfattende materialefordelingsbillede. For eksempel installeres kameraer foran afretningen, over spiralfordeleren, inde i tragten osv. Ved montering af et kamera foran afretningen kan man observere fordelingen af ​​materialet efter belægning og afgøre, om der er adskillelse eller ujævnheder; installation af et kamera over spiralfordeleren kan se spiralfordelerens transport og distribution af materialet, og straks opdage problemet med ujævn materialefordeling; installation af et kamera inde i tragten kan forstå den overordnede situation for materialet i tragten.
Fordele: Giver intuitive materialefordelingsbilleder for at hjælpe operatører mere præcist med at bedømme ensartetheden af ​​materialefordeling, straks opdage problemer og træffe tilsvarende foranstaltninger. Samtidig kan kameraet også optage billedinformation under byggeprocessen, hvilket er praktisk til efterfølgende analyse og opsummering.
3. Sensor
Arbejdsprincip: Sensoren kan detektere forskellige parametre for materialet, såsom vægt, tryk, flowhastighed osv. af materialet, og udlede fordelingen af ​​materialet ved at analysere disse parametre. For eksempel er der installeret en tryksensor under skrabetransportøren. Når materialet passerer gennem skrabetransportøren, vil tryksensoren mærke materialets trykændring. Efter størrelse og fordeling af trykket kan det vurderes, om materialet er jævnt fordelt på skrabetransportøren.
Installationssted: Sensoren vil blive installeret forskellige steder i henhold til de parametre, der skal detekteres, og udlæggerens strukturelle karakteristika. Ud over bunden af ​​skrabetransportøren kan den også installeres på spiralfordelerens skaft, bunden af ​​strygepladen og andre steder. Installation af en drejningsmomentsensor på spiralfordelerens aksel kan måle drejningsmomentændringen af ​​spiralfordeleren for at forstå materialets modstand under distributionsprocessen og indirekte bedømme ensartetheden af ​​materialefordelingen; installation af en fladhedssensor i bunden af ​​strygepladen kan registrere strygepladens fladhed under belægningsprocessen, hvilket også er tæt forbundet med ensartetheden af ​​materialefordelingen.
Fordele: Det kan overvåge forskellige parametre for materialet i realtid, give multidimensionel dataunderstøttelse til at bedømme materialefordelingen og forbedre nøjagtigheden og pålideligheden af ​​detektionen. Og det kan kombineres med udlæggerens kontrolsystem for at realisere automatisk materialefordelingskontrol.
4. Nuklear densitetsmåler
Arbejdsprincip: Brug den stråling, der udsendes af radioaktive grundstoffer, til at trænge ind i materialet, og mål materialets tæthed i henhold til strålingens dæmpningsgrad. Materialer med forskellig tæthed har forskellige grader af absorption og dæmpning af stråling. Ved at detektere intensitetsændringen af ​​strålingen kan materialets tæthed beregnes.
Installationssted: Generelt udføres detekteringen på belægningen efter belægningen. Operatøren holder nukleartæthedsmåleren og vælger målepunkter på fortovet i henhold til bestemte intervaller og metoder til at måle materialets tæthed.
Fordele: Densiteten af ​​det befæstede materiale kan måles hurtigt og præcist. Ved at analysere tæthedsdataene ved forskellige positioner kan ensartetheden af ​​materialefordelingen bedømmes. Desuden er betjeningen forholdsvis enkel, og der kræves ingen kompliceret modifikation eller installation af brolæggeren.
5. Laser planhedsmåler
Arbejdsprincip: Scan vejoverfladen med en laserstråle for at måle planhedsdata for vejoverfladen. Når laserstrålen bestråles på vejbanen, vil forskellige lyssignaler blive reflekteret tilbage i henhold til vejbanens bølgeform. Laserplanhedsmåleren modtager disse signaler og analyserer og behandler dem for at opnå planhedsindekset for vejoverfladen.
Installationssted: Normalt installeret bag på brolæggeren, bevæger sig med brolæggeren og måler fortovets planhed i realtid.
Fordele: Det kan rettidigt afspejle overfladefladen af ​​belægningsmaterialet, og ensartetheden af ​​materialefordelingen vil direkte påvirke fladheden af ​​vejoverfladen. Gennem laserfladhedsmålerens måledata kan operatøren indirekte bedømme, om materialefordelingen er ensartet, og justere udlæggerens arbejdsparametre i tide for at forbedre belægningskvaliteten.
Ud over ovenstående værktøjer er der nogle andre metoder og værktøjer, som også kan bruges til at kontrollere udlæggerens materialefordeling, såsom:
Tilføj markører til materialet: såsom farvede partikler, fluorescerende pulver osv. Under belægningsprocessen skal du observere fordelingen af ​​markører på vejoverfladen for at udlede ensartetheden af ​​materialefordelingen.
Analyser konstruktionsdata: Analyser konstruktionsdata for udlæggeren, såsom udlæggerens kørehastighed, hastigheden af ​​spiralføderen, hastigheden af ​​skrabekæden og andre parametre, og bedøm om materialefordelingen er ensartet ved at analysere sammenhængen mellem disse data- og materialefordeling.